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新华医疗:科创“把关”新冠疫苗生产

发布时间:2021-05-23 15:36  

  新华网济南4月2日电(张伟)“新冠疫苗生产的最后一道程序,由我们生产的生物灭菌器把关,”新华医疗制药科技集团生产制造部部长范宗峰介绍说,近期,用于新冠疫苗灭活的灭菌器订单暴涨,现在每天都要生产到晚上9点以后。

  据了解,全球SARS、艾滋病(AIDS)、高致病性禽流感等研究机构的实验室,普遍采用符合P3、P4级生物安全要求的专用灭菌器,而新华医疗在灭菌器生产领域,不管是技术层级还是市场规模,都占据了一定的优势地位。截至今年3月22日,新华医疗就接到了719台的订单,而在一般年份,年度需求也就200台左右。

  北京生物所、武汉生物所、科兴(大连)疫苗……国内知名的生物研究所、机构,大都是新华医疗的灭菌器客户,范宗峰介绍说,还有供应俄罗斯和其他国家的,通过代理商再转到国外的疫苗生产企业。

  近日,新华医疗收到来自北京科兴中维生物有限公司的一封感谢信,感谢新华医疗为新冠疫苗研发、生产供应提供的全面支持和有力保障。信中提到,“新华医疗团队与科兴中维的工程团队、生产团队一起进入战时状态,克服了诸多想象不到的现实困难……夜以继日,争分夺秒,与时间赛跑,大大缩短了设备工程工期。”

  2020年9月23日,制药科技集团收到了北京科兴的订购合同:共计9台灭菌设备和3台清洗机,其中包含4台P3生物实验灭菌器。合同里的绝大多数设备都是定制化设备,工期不同于一般设备,像P3生物实验柜,全部需要重新加工柜体。常规灭菌器在污染性空气排除、污染性冷凝水排放和可靠密封等方面面临巨大生物安全挑战。新华医疗P3生物灭菌器专为生物安全应用量身定制,用于生物高危废弃物灭活处理,以确保生物安全三级实验室、疫苗生产车间和操作人员安全。

  为了保障北京生物所新冠疫苗的研发和生产进度,新华医疗制药科技集团第一时间成立项目攻坚组,技术、生产人员全力奋战,每天工作至晚8点。助力国内首个新冠灭活疫苗生产车间的研发生产,这不仅是一单合同的问题,更是一项使命责任与担当。为了同时间赛跑,制药党总支及下沉支部的20余名党员组成党员突击队,协助车间对设备进行任务突击。2020年10月28日,2台P3生物实验灭菌器按期交付,10月30日晚,剩余设备顺利发货。

  “问题出现在哪里,哪里就是一线”,范宗峰说,厂里将“一线工作法”发挥至极致,以往90天工期的设备,如今45天交货。

  战“疫”设备,不能出一丝一毫的质量问题。新华医疗充分发挥“工匠精神”,“卫生级管道焊接要让不锈钢焊管达到熔深焊透,里面不能有氧化物的夹杂,而且要控制热量的输入,要达到不锈钢材料的熔点。”作为山东新华医疗器械股份有限公司制药科技集团焊接班班长,李超说到,相比于其他的焊接工艺,灭菌焊接工艺需要高标准,严要求。根据不同的标准,焊缝的宽度、高度及内部焊缝的凹凸度、颜色都需要焊接工人去控制。焊接完成后,员工还会操纵内窥镜检测每一条焊缝。

  哪里有新华医疗的工厂和员工,哪里也是战“疫”一线。不止在山东淄博,新华医疗在四川成都也有一家子公司英德生物,直接为新冠疫苗生产提供核心的生产设备和工艺。英德生物提供高标准的模块化工艺系统和工程服务,可以满足不同工艺路线需求,国内数家的新冠疫苗生产车间都是由英德生物承接的。

  战“疫”的战绩,是新华医疗在科技创新方面的成就大展示。去年10月份,“数字化工厂”在制药科技集团正式上线,通过信息化、数字化、智能化的手段来助力制药科技集团高质量发展。也是去年10月,由新华医疗建设的国内首家智慧化消毒供应中心——齐鲁医院智慧化消毒供应中心完成系统联机调试工作,正式投入使用,标志着国内消毒供应中心由标准化迈向智慧化。

  面对新冠疫情影响和全球经济下行压力,新华医疗坚持以核心科技自强、发展中高端产业链的决心没有减弱,推动技术创新的步伐没有停滞,建设“产学研用”体制机制的标准也没有降低。在2020年山东省创新方法大赛中,新华医疗斩获一、二等奖。截至2020年12月中旬,新华医疗已起草国家标准36项、行业标准84项,累计申请受理专利3056项,其中发明专利476项;授权专利2478项,其中发明专利199项,实用新型专利1853项。

  新华医疗党委书记、董事长、总经理王玉全指出,“十四五”时期,我国经济社会发展以高质量发展为主题,新华医疗务必乘势而上,将高质量发展之路继续拓宽,在高质量发展之路上行稳致远、踏地有声。(完)

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